Met de voortdurende verbetering van de eisen die bouweenheden stellen aan de kleur, het uiterlijk en de vlakheid van betonvloeren met een groot oppervlak, zijn de problemen van traditionele bouwtechnieken in termen van voortgang en kwaliteit van de bouw steeds prominenter geworden. Het gebruik van een betonlaser-nivellerings-/SCREED-machine voor eenmalige grondvervormingsconstructies biedt veel grotere voordelen op het gebied van proces, technologie en kosten dan de eerste. Om de operationele efficiëntie van de betonlasernivellerings-/SCREED-machine effectief te verbeteren, worden in dit artikel kort enkele methoden en technieken georganiseerd vanuit het perspectief van aanschaf en onderhoud, in de hoop in de toekomst voor iedereen nuttig te kunnen zijn.
✪Hoe beoordeel je of de kwaliteit van de lasernivellerings-/SCREED-machine goed is?
1. Kijk naar het effect. Het effect van een hoogwaardige lasernivellerings-/SCREED-machine is stabieler.
2. Kijk naar de snelheid. Hoogwaardige laserlevellers nivelleren sneller.
3. Kijk naar de nauwkeurigheid. De hoogwaardige betonlaser-/SCREED-machine heeft een hogere nivelleringsnauwkeurigheid.
4. Bekijk het model. De selectie van de juiste lasernivellerings-/SCREED-machine is voornamelijk gebaseerd op de bouwplaats en het gebied.
5. Kijk naar de fabrikant. De technische kracht van fabrikanten van betonlaserwaterpasmachines/SCREED-machines heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de apparatuur.
6. Kijk naar veiligheid. Bij het kiezen van een laserwaterpasmachine moet ook volledig rekening worden gehouden met de remprestaties en de bedrijfsveiligheid van de betonlaserwaterpas-/SCREED-machine.
✪✪Hoe u kunt beoordelen of de laser waterpas staat/ SCHREEUWmachine is nieuwe apparatuur?
1. Controleer of er tijdens bedrijf geluid is. Houd de binnenhuls van het lager van de betonlasernivellerings-/SCREED-machine met uw linkerhand vast, draai de buitenhuls met uw rechterhand om deze te laten draaien en luister of er geluid is tijdens de werking van het lager. Vanwege de achterlijke productieomstandigheden van de meeste namaakproducten is het een volledig handmatige werkplaatsbediening. Tijdens het productieproces zal het lagerlichaam onvermijdelijk vermengd raken met onzuiverheden zoals stof en zand, waardoor er geluid of een onregelmatige werking zal zijn wanneer het lager draait. .
2. Controleer het oppervlak op olievlekken. Aan dit punt moet speciale aandacht worden besteed bij de aankoop. Vanwege de kloof tussen de huidige antiroesttechnologie en buitenlandse productielanden zijn veel fabrikanten geneigd dikke olievlekken achter te laten wanneer antiroestbehandeling wordt uitgevoerd op betonnen lasernivelleringsmachines, en er zullen altijd kleverige en plakkerige vlekken achterblijven wanneer ze worden uitgevoerd. rechtstreeks door de handen aangeraakt. dikke aanraking.
3. Controleer of de onderdelen duidelijk afgedrukt zijn. De lagerproducten van elke lasernivelleringsmachine worden meestal bedrukt met de woorden, labels, enz. De valse lettertypen zijn niet alleen wazig, maar door de ruwe druktechniek drijven de lettertypen op het oppervlak en kunnen sommige gemakkelijk worden gewist met de hand of met ernstige handafdrukken.
4. Controleer of de buitenverpakking helder is. Onder normale omstandigheden heeft de betonlasernivellerings-/SCREED-machine geproduceerd door reguliere fabrikanten zijn eigen speciale ontwerpers om de externe verpakking te ontwerpen, dus de verpakking van de hele machine moet heel duidelijk zijn, van lijnen tot kleurblokken.
✪✪✪Hoe kan ik beoordelen of de lasernivellerings-/SCREED-machine revisie nodig heeft?
Omdat de bedrijfsomstandigheden en onderhoudsniveaus van verschillende betonlaser-/SCREED-machines zeer verschillend zijn, is het moeilijk om een redelijke revisietijd te bepalen op basis van de levensduur en werkuren. Volgens veel praktische resultaten suggereren we dat de laserleveller over het algemeen moet worden gereviseerd na een werkingsduur van 4000-6000 uur. Machines die grote reparaties nodig hebben, hebben meestal de volgende symptomen:
1. De leidingen en afdichtingscomponenten van het hydraulische systeem zijn verouderd en de olielekkage is ernstig.
2. Het circuit van het elektronische regelsysteem veroudert, de regelnauwkeurigheid is verminderd en het uitvalpercentage is hoog.
3. Het vermogen van de motor neemt aanzienlijk af en symptomen zoals doorblazend gas, brandende olie en startproblemen verschijnen.
4. De betonlaser-nivelleringsmachine heeft ongeveer 5000 uur gewerkt, maar de tussenbak, transmissie en verloopstuk zijn nooit gereviseerd;
5. Het hydraulisch vermogen van de dekvloermachine neemt af, wat zich doorgaans uit in onvoldoende loopvermogen of vermogen voor het transporteren en distribueren van materialen. Concreet is het in principe normaal bij gebruik met een kleine belasting, en het is moeilijk om met een gemiddelde belasting te werken, maar het kan niet worden gebruikt voor werkzaamheden met een grote belasting.
Warme herinnering:Het kiezen van het juiste model en het garanderen van de prestaties van de machine zijn belangrijke voorwaarden voor een veilig gebruik van de betonlaser-screedmachine, en het leren van onderhoudsvaardigheden is een noodzakelijke vereiste om de goede werking van de laser-screedmachine te behouden en de levensduur van de machine te verlengen. machine. Dus welk aspect ook voldoende aandacht moet krijgen.