•♦• Introductie •♦•
De betonlasermachine is een onmisbaar en efficiënt apparaat in de moderne bouwconstructie. Er wordt gebruik gemaakt van lasertechnologie om de vlakheid na het storten van beton te garanderen, waardoor de kwaliteit en constructie-efficiëntie van de vloer aanzienlijk worden verbeterd. In dit artikel wordt dieper ingegaan op het gebruik van betonnen laserscreed, inclusief voorbereidende voorbereiding, foutopsporing van apparatuur, bedieningsprocedures, veelvoorkomende problemen en oplossingen, enz., met als doel operators te helpen beter te begrijpen hoe ze de apparatuur moeten gebruiken en de kwaliteit van de constructie te garanderen.
•♦• Voorbereiding •♦•
1. Apparatuurinspectie: Zorg ervoor dat alle componenten van de betonnen laserbalk intact zijn en dat de mechanische structuur, het elektrische systeem, het hydraulische systeem, enz. in normale werkingsconditie verkeren.
2. Voorbereiding van de bouwplaats: Maak de bouwplaats schoon om er zeker van te zijn dat er geen vuil of waterophoping is, en dat de grond stevig en vlak is om een goede omgeving te bieden voor de werking van de apparatuur.
3. Materiaalvoorbereiding: Bereid de juiste hoeveelheid betonmaterialen voor om ervoor te zorgen dat de materiaalkwaliteit voldoet aan de ontwerpvereisten.
•♦• Foutopsporing van apparatuur •♦•
1. Installatie en foutopsporing van de laserzender: Installeer de laserzender op de aangewezen locatie en pas de hoogte en hoek indien nodig aan om ervoor te zorgen dat de laserstraal nauwkeurig kan worden geprojecteerd op het te nivelleren betonoppervlak.
2. Installatie en foutopsporing van de laserontvanger: Installeer de laserontvanger op de betonnen laserleveller om ervoor te zorgen dat het lasersignaal dat door de laserzender wordt uitgezonden nauwkeurig kan worden ontvangen.
3. Foutopsporing van het besturingssysteem: controleer of de verschillende functies van het besturingssysteem normaal zijn, inclusief de ontvangst, verwerking en uitvoer van lasersignalen, enz.
•♦• Operationele procedures •♦•
1. Start de apparatuur: Start eerst de laserzender en start vervolgens de betonlasernivelleringsmachine nadat de laser stabiel is.
2. Beton storten: Giet het beton, afhankelijk van de ontwerpvereisten, gelijkmatig op de te egaliseren grond.
3. Nivelleringsoperatie: Bedien de betonlaser-nivelleringsmachine om het vooraf bepaalde pad te volgen. Tijdens het loopproces past de apparatuur automatisch de hoogte en hoek van de scherpe plaat aan op basis van het lasersignaal om een nauwkeurige nivellering van beton te bereiken.
4. Controle en aanpassing: Tijdens het nivelleringsproces moet de operator het nivelleringseffect in realtime controleren en de hoogte en hoek van de schraper aanpassen aan de werkelijke situatie om ervoor te zorgen dat het betonoppervlak vlak en glad is.
5. De klus is geklaard: Wanneer alle nivelleringsgebieden zijn voltooid, schakelt u de betonlaser-nivelleringsmachine uit, maakt u de locatie schoon en doet u goed werk bij de verzorging en het onderhoud van de apparatuur.
•♦• Veelgestelde vragen en oplossingen •♦•
1. Het lasersignaal is instabiel: het kan zijn dat de laserzender of -ontvanger gestoord of beschadigd is. Controleer of er obstakels of storingsbronnen in de omgeving van de apparatuur aanwezig zijn. Pas indien nodig de locatie van de apparatuur aan of vervang beschadigde onderdelen.
2. Slecht egaliserend effect: Het kan zijn dat de hoogte of hoek van de schraper niet goed is ingesteld, of dat de kwaliteit van het betonmateriaal niet aan de eisen voldoet. De hoogte- en hoekinstellingen van de schraper moeten worden gecontroleerd en aangepast aan de werkelijke situatie; zorg er tegelijkertijd voor dat de kwaliteit van de gebruikte betonmaterialen voldoet aan de ontwerpeisen.
3. Apparatuurstoring: Als u een apparatuurstoring tegenkomt, moet u onmiddellijk stoppen met werken en de stroom van de apparatuur uitschakelen. Controleer vervolgens het defecte onderdeel en neem overeenkomstig de storingssituatie overeenkomstige onderhoudsmaatregelen. Als onderdelen moeten worden vervangen, moeten originele onderdelen worden gebruikt om stabiele en betrouwbare prestaties van de apparatuur te garanderen.
•♦• Veiligheidsmaatregelen •♦•
1. Operators moeten een professionele training krijgen en bekend zijn met de bedieningsprocedures van de apparatuur en veiligheidskennis om ervoor te zorgen dat ze de betonnen laserbalk correct en veilig kunnen gebruiken.
2. Tijdens de bediening van de apparatuur is het ten strengste verboden om uw handen of andere lichaamsdelen in de binnenkant van de apparatuur of onder de schraper te steken om accidenteel letsel te voorkomen.
3. Wanneer de apparatuur in werking is, moet de locatie schoon en netjes worden gehouden om te voorkomen dat vuil of personeel het werkgebied binnendringt om schade aan de apparatuur of het personeel te voorkomen.
4. Als er tijdens de operatie afwijkingen aan de apparatuur of veiligheidsrisico's worden ontdekt, moet de operatie onmiddellijk worden gestopt en tijdig aan het relevante personeel worden gemeld voor verwerking.
•♦• Onderhoud en verzorging •♦•
1. Inspecteer en onderhoud de betonnen laserbalk regelmatig, inclusief het reinigen van het oppervlak van de apparatuur, het controleren van de aanscherping van mechanische onderdelen, het toevoegen van smeerolie, enz., om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat verkeert.
2. Belangrijke componenten zoals laserzenders en -ontvangers moeten regelmatig worden gekalibreerd en gedebugd om hun nauwkeurigheid en stabiliteit te garanderen.
3. Wanneer de apparatuur langere tijd niet wordt gebruikt of te maken krijgt met slecht weer, moeten overeenkomstige beschermende maatregelen worden genomen, zoals het afdekken van de apparatuur, het uitschakelen van de stroom, enz., om te voorkomen dat de apparatuur beschadigd of gecorrodeerd raakt.
•♦• Conclusie •♦•
Als efficiënt en nauwkeurig vloerbouwapparaat speelt de betonlasermachine een steeds belangrijkere rol in de moderne bouwconstructie.
Door de introductie van dit artikel ben ik van mening dat de operators een beter inzicht hebben gekregen in het gebruik van betonlaserafwerkmachines. Tijdens de daadwerkelijke bediening moeten de operators de stappen van de machinebediening strikt volgen en aandacht besteden aan de constructie-effecten en aanpassingen. Apparatuurparameters om een stabiele en betrouwbare constructiekwaliteit te garanderen. Tegelijkertijd moeten het veiligheidsbeheer en het onderhoud van apparatuur ook worden versterkt om een stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn te garanderen en een sterke garantie te bieden voor de bouwconstructie.
