Standaard bedieningsprocedures voor de dagelijkse reiniging en het regelmatige grondige onderhoud van de elektrische troffelmachine

Deze SOP is ontworpen om de prestaties van de apparatuur te garanderen, de levensduur te verlengen en de operationele veiligheid te garanderen.

Standard Operating Procedure (SOP) voor dagelijkse reiniging en regelmatig diepgaand onderhoud van elektrische troffelmachines

1. Doel

Standaardiseer de dagelijkse reiniging en het regelmatige onderhoud van de troffelmachine om ervoor te zorgen dat de apparatuur altijd in goede staat verkeert, het uitvalpercentage te verminderen, potentiële veiligheidsrisico's te elimineren, de constructiekwaliteit te optimaliseren en de levensduur van de apparatuur te verlengen.

2. Toepassingsgebied

Dit programma is van toepassing op het onderhoud en de service van alle elektrische, benzine- of hydraulisch-aangedreven troffelmachines (inclusief machinaal-bediende en hand-geleide typen) van ons bedrijf.

3. Verantwoordelijkheden

Operator: Verantwoordelijk voor het uitvoeren van de dagelijkse schoonmaak en inspectie, en het melden van eventuele abnormale omstandigheden.
Apparatuurbeheerder/monteur: verantwoordelijk voor het uitvoeren van regelmatig diepgaand onderhoud, reparaties en het bijhouden van gegevens-.
Projectmanager/Supervisor: Verantwoordelijk voor het toezicht op de uitvoering van het onderhoudsplan en het bieden van ondersteuning met middelen.

4. Veiligheidsinstructies

Voordat u enig onderhoud uitvoert, moet u ervoor zorgen dat de apparatuur volledig is uitgeschakeld, de motor/motor is gestopt, de sleutel is verwijderd en alle bewegende delen tot stilstand zijn gekomen en zijn afgekoeld.
Draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), zoals handschoenen en een veiligheidsbril.
Maak de apparatuur niet schoon en onderhoud deze niet terwijl deze in werking is.
Wanneer u met brandstof, motorolie en smeerolie omgaat, blijf dan uit de buurt van vuurbronnen en doe dit in een goed-geventileerde ruimte.

Deel één: Dagelijkse reiniging en inspectie (na elke dienst of dagelijks)

Operation process: Cleaning -> Inspection ->Rapport

Stap 1: Basisreiniging

Groot vuil verwijderen: Gebruik een schraper of houtsnippers om grote stukken beton en mortel te verwijderen die aan de elektrische troffelplaat, de onderkant van de messen en de beschermkap zitten.
Spoelen/vegen

Timing: Als het beton is uitgehard, veeg het dan af met een vochtige doek. Als de apparatuur het toelaat en het circuit/luchtfilter beschermd is, kan water onder lage-druk worden gebruikt voor het spoelen. Het is echter ten strengste verboden om water rechtstreeks op belangrijke onderdelen te richten, zoals de motor, de motor, het lagerhuis en de schakelkast.
Belangrijke gebieden: elektrische troffelplaat, bladen, chassis, loopwielen (of rupsen).
Drogen en roestpreventie: Gebruik een droge doek om watervlekken op het oppervlak van de apparatuur te verwijderen. Breng op blootgestelde metalen onderdelen (oppervlakken zonder wrijving) een kleine hoeveelheid smeerolie aan om roest te voorkomen.

Stap 2: Inspectie van de belangrijkste onderdelen

Troffelmachine en mes: Controleer op overmatige slijtage, scheuren of vervorming. Zorg ervoor dat de installatiebouten goed vastzitten en niet los zitten.
Transmissiesysteem

Versnellingsbak/reductor: Controleer op olielekkage of abnormaal geluid.
Riem/ketting (indien aanwezig): Controleer de spanning en slijtage, en pas ze aan of vervang ze.
Motor/Motor

Benzinemotor: Controleer of het luchtfilter schoon is en inspecteer visueel de oliepeilstok (deze moet horizontaal staan).
Elektromotor: Controleer of het netsnoer beschadigd is en of de stekker intact is.
Loopmechanisme: Controleer de bandenspanning en slijtage van de loopwielen, of de spanning en slijtage van de rupsbanden.
Bevestigingsmiddelen: Controleer snel of de zichtbare bouten en moeren op alle onderdelen los zitten, vooral bij de aansluitpunten van de troffelmachine en de bevestigingspunten van de handgreep.
Veiligheid: Controleer of de nooduitschakeling-en de beschermkap in goede staat en effectief zijn.

Stap 3: Vastleggen en rapporteren

Vul het "Dagelijkse inspectieformulier voor apparatuur" in.
Als er een abnormaliteit wordt gedetecteerd (zoals abnormaal geluid, olielekkage, hevige trillingen, onvermogen om te starten, enz.), hang dan onmiddellijk het bord "Onder reparatie" op en rapporteer dit aan de beheerder van de apparatuur.

Deel twee: Regelmatig diepgaand onderhoud (uitgevoerd op basis van bedrijfsuren of cycli)

A. Eerste- onderhoud (elke 50 tot 100 bedrijfsuren of maandelijks)

Voeg naast de dagelijkse inhoud het volgende toe:

Motoronderhoud (benzinemotor)

Ververs de motorolie (zie de handleiding van de fabrikant. Het eerste onderhoud wordt doorgaans na 20 tot 30 bedrijfsuren uitgevoerd).

Reinig of vervang het luchtfilterelement (vaker in stoffige omgevingen).
Controleer de bougies, reinig de koolstofaanslag, pas de speling aan of vervang ze.
Controleer en reinig het brandstoffilter.

Transmissiesysteem

Versnellingsbak: Controleer het oliepeil en vul indien nodig de voorgeschreven versnellingsbakolie bij of vervang deze.
Lagers: Breng vet op hoge-temperatuur-lithium-basis aan op de lagers van de hoofdas van de elektrische troffelplaat, de lagers van de loopwielen, enz.

Uitgebreid aandraaien: gebruik een momentsleutel om- alle sleutelbouten opnieuw vast te draaien in overeenstemming met de aanhaalwaarden die zijn opgegeven door de fabrikant.
Elektrisch systeem: Controleer of alle draadverbindingen stevig zijn en verwijder het stof van het koellichaam van het motorhuis.

B. Secundair onderhoud/alomvattend onderhoud (elke 300-500 bedrijfsuren of elk kwartaal)

Het wordt uitgevoerd door professionele monteurs en omvat alle onderhoudsinhoud op het eerste-niveau en voegt daaraan toe:
Dieptereiniging en inspectie

Verwijder de beschermkap en reinig grondig het opgehoopte stof en de olievlekken aan de binnenkant.
Controleer de slijtage van de koppelingsplaten (indien aanwezig).
Grondig onderhoud van het transmissiesysteem

Vervang alle smeerolie in de versnellingsbak.
Controleer de riemen/kettingen op slijtage en vervang ze indien nodig in groepen.
Controleer de speling en het abnormale geluid van de lagers en vervang ze indien nodig.
Brandstofsysteem (benzinemotor)

Maak de carburateur schoon.
Leeg en reinig de brandstoftank (dit moet gebeuren vóór langdurige opslag).
Loopmechanisme

Inspecteer de wielassen en het stuurmechanisme en breng vet aan.
Controleer bij de aangedreven troffelmachine het hydraulische oliepeil en of er lekkage is in de hydraulische pijpleiding.
Prestatietest

Nadat het onderhoud is voltooid, laat u de apparatuur 10 tot 15 minuten onbelast draaien om te controleren op abnormale geluiden, trillingen, oververhitting of olielekkage, en om ervoor te zorgen dat elke bedieningshendel flexibel en effectief werkt.

C. Lange- opslag en onderhoud (apparatuur langer dan 30 dagen niet gebruikt)

Grondige reiniging: Zoals eerder vermeld, reinigt u de apparatuur grondig en droogt u deze af.
Brandstofbehandeling (benzinemotor) :

Tap de brandstof af uit de brandstoftank en de carburateur, of voeg brandstofstabilisator toe en laat de motor 5 minuten draaien om het stabilisatorsysteem te vullen.
Onderhoud van de motor

Ververs de motorolie.
Verwijder de bougie, injecteer ongeveer 15 milliliter motorolie in de cilinder, trek meerdere keren aan het startkoord om de olie te verdelen en plaats de bougie opnieuw.
Anti-corrosiebehandeling:

Breng anti-roestolie aan op alle blootgestelde metalen oppervlakken.
Breng boter aan op de vlekken en bladeren om roest te voorkomen.
Opslaglocatie: Bewaar de apparatuur in een droge, goed-geventileerde en vlakke binnenruimte. Laat de elektrische troffelplaat op de grond zakken om de druk van het hydraulische systeem af te laten (indien van toepassing). Til de band van de grond of handhaaf de standaard luchtdruk.

Onderhoudsgegevens

Na elk onderhoud moeten de onderhoudsdatum, bedrijfsuren, onderhoudspunten, vervangen onderdelen en oliën, en de handtekening van de onderhoudspersoon gedetailleerd worden genoteerd op de "Onderhouds- en reparatieregistratiekaart van de elektrische troffel".
De registratiekaart moet willekeurig worden opgeslagen, zodat u de geschiedenis van de apparatuur eenvoudig kunt volgen.
 

Kernprincipes:Preventie voorop, netheid voorop, volg de regelgeving en houd een volledige administratie bij. Strikt onderhoud gaat niet alleen over kostenbesparing, maar is ook een belangrijke garantie voor projectkwaliteit en bouwveiligheid.

 

Opmerking:De parameters in dit document zijn alleen ter referentie en zijn niet verplicht. Vanwege verschillen in technische kenmerken tussen verschillende merken en modellen laserlevellers, dient u vóór het daadwerkelijke gebruik de fabrikant te raadplegen voor een passende oplossing. Dit referentiedocument aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor eventuele problemen die voortkomen uit het niet opvolgen van de instructies van de fabrikant.

Dank aan alle vrienden die Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. steunen en vertrouwen.

Als u meer wilt weten over Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. of vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op:
• Tel: +86-13639422395
• E-mail: sales@vanse.cc
• Website:www.vansemac.com