Technische kernpunten over hoe u de algehele vlakheid kunt garanderen bij de constructie van vloerplaten met grote- overspanningen met een betonnen laserwaterpasmachine.

Bij de constructie van vloerplaten met grote- overspanningen is het gebruik van een betonlaser-nivelleringsmachine om de algehele vlakheid te garanderen veel meer dan alleen maar "de machine starten en vlakschrapen". Het is een systematisch project dat de uitgebreide toepassing van apparatuur, metingen, materialen, processen en management omvat.

Hieronder volgen de belangrijkste technische punten om de algehele vlakheid van vloerplaten met grote- overspanningen te garanderen:

I. Voorbereidend werk en vaststelling van benchmarks: de basis voor succes of mislukking

Dit is de meest cruciale stap. Als de benchmark verkeerd is, zal al het daaropvolgende werk tevergeefs zijn.

Selectie en installatie van laserzenders met hoge-precisie

Bij het kiezen van een 360 graden roterende laserzender is het essentieel om ervoor te zorgen dat de horizontale nauwkeurigheid ±1,0 mm/100 m of hoger is (zoals ±0,5 mm/100 m). Dit is de ‘absolute maatstaf’ voor het gehele bouwproces.

De optimale installatielocatie: De zender moet in het midden van de locatie worden opgesteld of op een stabiele positie die het hele bouwgebied kan bestrijken. Voor extreem grote overspanningen kan het nodig zijn om meerdere zenders op te stellen en dezelfde referentiehoogte te gebruiken, of om apparatuur met meerdere ontvangers te gebruiken voor naadloos schakelen.

Stevigheid en bescherming: De zender moet op een uiterst stabiel statief worden geplaatst, ver weg van doorgangen van apparatuur en gebieden met frequente personeelsbewegingen, en duidelijk gemarkeerd om te voorkomen dat deze wordt aangeraakt. Elke kleine beweging kan tot een rampzalige elevatiefout leiden.

Nauwkeurige kalibratie van de basislaag en de sjabloon

Lasernivelleringsmachines kunnen de macroscopische golvingen van de basislaag (zoals bekisting en fundering) niet corrigeren. Vóór het storten moet een optisch waterpas- of totaalstation worden gebruikt om een ​​uitgebreide hercontrole van alle bekistingsbovenkanten en ondersteuningssystemen uit te voeren, gebaseerd op het referentievlak ingesteld door de laserzender.

Zorg voor de stijfheid en stabiliteit van het gehele ondersteuningssysteem om zettingen tijdens het stortproces te voorkomen.

Ⅱ. Apparatuur en procescontrole: kernuitvoeringslink

Selectie en inbedrijfstelling van apparatuur

Selecteer een grote -nivelleringsmachine: voor constructies met grote- overspanningen is apparatuur met voldoende eigen-gewicht en krachtige prestaties vereist om voldoende trillingskracht en nivelleerkracht op het beton te garanderen, waarbij de vorming van golvende oppervlakken wordt vermeden vanwege de lichtheid van de apparatuur.

Kalibratie vóór de-bouw: Elke dag vóór aanvang van de werkzaamheden en tijdens de bouw is het noodzakelijk om regelmatig te controleren of de laserontvanger, het besturingssysteem en de hydraulische actuator van de waterpasmachine gevoelig en nauwkeurig zijn. Zorg ervoor dat de platte kop onmiddellijk en nauwkeurig kan reageren op veranderingen in het lasersignaal.

Wetenschappelijke bouwrouteplanning

Voor vloerplaten met grote- overspanningen is het noodzakelijk om het rijpad van de nivelleringsmachine en de plaatsingspositie van de betonpompwagen te plannen. Meestal wordt de "backlaying-methode" toegepast, dat wil zeggen dat de nivelleringsmachine vanaf het ene uiteinde begint, het materiaal uitspreidt terwijl het waterpas wordt gesteld, en geleidelijk achteruit gaat voor de constructie.
Het principe van padplanning is het minimaliseren van herhaalde bewegingen van apparatuur op het niet-uitgeharde beton, waardoor de vorming van sporen en schade aan de geëgaliseerde oppervlaktelaag wordt vermeden. Er moet voldoende overlappend gebied zijn (meestal 100-200 mm) tussen twee aangrenzende egalisatiezones.

Betonmixaandeel en inzinkingsbeheer

Consistentie is van cruciaal belang: de storttijd voor vloerplaten met grote- overspanningen is lang, en het is essentieel om ervoor te zorgen dat de mengverhouding en de verzakking van alle partijen beton zeer consistent zijn. Het wordt aanbevolen om de inzinking te beperken tot 140 mm ± 20 mm. Fluctuaties in de krimp kunnen leiden tot verschillende lokale droogkrimpsnelheden, waardoor de uiteindelijke vlakheid wordt beïnvloed.
Optimaliseer de verhouding tussen toeslagstoffen en slurry: Een goede mengverhouding kan ervoor zorgen dat het beton voldoende slurry heeft om de toeslagstoffen te bedekken en na trillingen omhoog te drijven, waardoor een glad en vlak oppervlak ontstaat.

Ⅲ. Procesverfijning Operatie: Bepalen van het eindresultaat

Ordelijke en synchrone stof en nivellering

De hoogte van de stof moet iets hoger zijn dan de ontworpen hoogte (rekening houdend met de hoeveelheid trillingen en zettingen).
De egaliseermachine moet de plaatsingsmachine nauwlettend volgen en het beton tijdig egaliseren binnen de tijd dat het de beste verwerkbaarheid behoudt. Vermijd om eerst een groot stuk materiaal aan te leggen en daarna te beginnen met egaliseren, aangezien dit ertoe kan leiden dat het eerder gelegde beton al begint uit te harden, wat de algehele integriteit aantast.

De tijdige toepassing van de "zachte snijnaad" -technologie

Dit is een belangrijke maatregel om betonscheuren op grote- schaal te voorkomen en zo de vlakheid te beïnvloeden. Nadat het beton geëgaliseerd is en de sterkte ongeveer 5-10 mpa bereikt (meestal wanneer iemand erop kan lopen maar zonder diepe voetafdrukken achter te laten), moet onmiddellijk een professionele voegmachine worden gebruikt voor het vroegtijdig verbinden om de krimpspanning op te heffen.
De diepte van de uitgesneden naad is doorgaans 1/3 tot 1/4 van de plaatdikte, en de naadafstand wordt bepaald op basis van de plaatdikte en de wapeningsomstandigheden.

Ⅳ. Na-onderhoud en kwaliteitsinspectie

Onmiddellijk en naadloos onderhoud

Zodra de nivelleringswerkzaamheden zijn voltooid, moet er onmiddellijk onderhoud worden uitgevoerd. Zorg ervoor dat het vocht op het betonoppervlak niet te snel verdampt door verharders te spuiten of volledig af te dekken met plastic folie.
Ongelijkmatig waterverlies is de vijand van vlakheid, die scheuren in het oppervlak en kromtrekkende vervorming kan veroorzaken, waardoor de bereikte vlakheid teniet wordt gedaan.

Volledige-proces- en multi-inspectie

Procesinspectie: Tijdens de bouw moeten werknemers op elk moment een richtliniaal van 2- meter gebruiken om willekeurige controles uit te voeren op het zojuist- genivelleerde gebied. Als er een afwijking wordt geconstateerd, moet de apparatuur of het proces onmiddellijk worden verfijnd.
Eindinspectie: nadat het beton is uitgehard, gebruikt u een waterpas- of totaalstation voor metingen op raster-basis om de algehele hoogte te controleren. Gebruik een liniaal van 2-meter en een voelermaat om een ​​uitgebreide inspectie van de vlakheid uit te voeren (of deze voldoet aan de normen van ±3 mm/2 m of hoger). Voor extreem veeleisende locaties kunnen zelfs vloervlakheidstesters (peilstok) of F-meters worden gebruikt om meer wetenschappelijke gegevens over de dynamische vlakheid (FF/FL) te verkrijgen.

Samenvattende tabel met technische kernpunten

Fase	Belangrijkste punten	Doel
Voorbereidende werkzaamheden	1. Laserzender met hoge-precisie	Stel een onwankelbare absolute hoogtebenchmark vast
	2. Nauwkeurige kalibratie van de basislaag/sjabloon
Apparatuur en technologie	1. Uitrusting van het type grote voertuigen-	Zorg ervoor dat de nauwkeurigheid en efficiëntie van de actuator overeenkomen met het materiaal
	2. Kalibratie van apparatuur
	3. Wetenschappelijke padplanning
	4. Betonconsistentie
Proceswerking	1. Synchroniseer de stof en egaliseer	Zorg voor continuïteit van de constructie en controleer krimpscheuren
	2. Maak tijdig zachte sneden in de naden
Later onderhoud	Onmiddellijk naadloos onderhoud	Voorkom dat ongelijkmatig waterverlies vervorming en barsten veroorzaakt

 

Conclusie

Bij de constructie van vloerplaten met grote- overspanningen is de betonlaser-nivelleringsmachine het belangrijkste hulpmiddel voor het bereiken van een hoge vlakheid, maar de prestaties ervan zijn afhankelijk van een compleet technisch systeem. Vanaf het vaststellen van een absoluut nauwkeurige en stabiele laserreferentie tot het leveren van gekwalificeerd beton, de wetenschappelijke bouworganisatie, de zorgvuldige bediening en het tijdige onderhoud: elke schakel is van cruciaal belang. Alleen door deze belangrijke punten systematisch te integreren kan de uitstekende algehele vlakheid van vloerplaten met grote -overspanningen uiteindelijk worden gegarandeerd.

 

Opmerking:De parameters in dit document zijn alleen ter referentie en zijn niet verplicht. Vanwege verschillen in technische kenmerken tussen verschillende merken en modellen laserlevellers, dient u vóór het daadwerkelijke gebruik de fabrikant te raadplegen voor een passende oplossing. Dit referentiedocument aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor eventuele problemen die voortkomen uit het niet opvolgen van de instructies van de fabrikant.

Dank aan alle vrienden die Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. steunen en vertrouwen.
Als u meer wilt weten over Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. of vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op:
• Tel: +86-13639422395
• E-mail: sales@vanse.cc
• Website:www.vansemac.com