1. Onder klimaatomstandigheden op hoge temperatuur
- Onderhoud van het koelsysteem:
- Onder hoge temperatuuromgeving zijn de motor (als het een brandstoflaser leveler is) en het hydraulische systeem vatbaar voor oververhitting. Voor de motor, zorg ervoor dat de koelvloeistof in de radiator voldoende en schoon is. Het koelvloeistofniveau moet regelmatig worden gecontroleerd, over het algemeen elke 8-10 uren werk, en de koelvloeistof moet regelmatig worden vervangen volgens de vereisten van de apparatuurhandleiding. Het wordt meestal aanbevolen om het eenmaal per jaar te vervangen.
- Reinig het stof en het puin op het oppervlak van de radiator, omdat deze het warmteafvoereffect beïnvloeden. U kunt een gecomprimeerde luchtblik gebruiken of een zachte borstel om deze voorzichtig schoon te maken om te voorkomen dat de radiatorvinnen worden beschadigd.
- Voor het hydraulische systeem zijn sommige laserniveaus uitgerust met een hydraulische oliekoeler. Zorg er ook voor dat het oppervlak schoon is en let op de temperatuur van de hydraulische olie. Als de hydraulische olietemperatuur te hoog is, kan dit ervoor zorgen dat de prestaties van het hydraulische systeem afnemen of zelfs beschadigen.
- Aanpassing van de werktijd van apparatuur:
- Probeer te voorkomen dat de apparatuur lang wordt gebruikt wanneer de temperatuur gedurende de dag het hoogst is (meestal 12 middag -3 PM). Omdat tijdens de hoge temperatuurperiode de bedrijfstemperatuur van elke component van de apparatuur al hoog is, en de langdurige continue werking zal de accumulatie van warmte verder verergeren en het risico op falen van apparatuur verhogen.
- De werktijd kan worden aangepast aan de vroege ochtend of avond, wanneer de omgevingstemperatuur relatief laag is, die bevorderlijk is voor de normale werking van de apparatuur. Als het onvermijdelijk is om te werken tijdens perioden van hoge temperaturen, moet de restfrequentie van de apparatuur worden verhoogd. Na elke 1-2 uren werk, moet de apparatuur worden toegestaan om te rusten voor 15-20 minuten om de verschillende delen van de apparatuur de warmte volledig af te voeren.
- Smeer- en afdichtingsinspectie:
- Hoge temperatuur versnelt de verdamping en veroudering van smeerolie (vet), dus de smering van de apparatuur moet vaker worden gecontroleerd. Voor de lagers, ketens en andere delen van de apparatuur kan smering bijvoorbeeld eenmaal elke 50-100 uren werk worden uitgevoerd. In een omgeving op hoge temperatuur is het noodzakelijk om elke 30-50 uren werk te controleren en toe te voegen.
- Controleer tegelijkertijd de afdichtingen van de apparatuur, zoals de afdichtingen bij de gewrichten van de hydraulische buizen en de motorolieafdichtingen. Hoge temperatuur kan ervoor zorgen dat de afdichtingen leeftijd en vervormen, wat resulteert in lekkage. Als de afdichtingen tekenen van schade vertonen, moeten ze op tijd worden vervangen om lekkage van hydraulische olie of koelvloeistof te voorkomen, wat de normale werking van de apparatuur beïnvloedt.
2. Onder lage temperatuur klimaatomstandigheden
- Brandstof- en batterijbeheer:
- Gebruik voor laserniveau van het brandstoftype brandstof die geschikt is voor omgevingen met lage temperatuur. Bij koud weer kan diesel was, wat de start en normale werking van de motor zal beïnvloeden. U kunt anticoagulantia toevoegen of lage winterdiesel gebruiken om dit probleem op te lossen.
- Batterijprestaties zullen afnemen bij lage temperaturen, dus zorg ervoor dat de batterij volledig is opgeladen. Wanneer de apparatuur niet in gebruik is, kan de batterij worden verwijderd en in een warme ruimte worden geplaatst voor opladen en opslag. Bovendien kan de batterij voor het starten van de apparatuur worden voorverwarmd, zoals het gebruik van een batterijverwarming, die de startmogelijkheid van de batterij kan verbeteren.
- Voorverwarmen voordat u begint:
- De motor moet volledig worden voorverwarmd voordat u begint. Volgens de vereisten van de apparatuurhandleiding, gebruik je een voorverwarmingsapparaat om de motor voor te verwarmen. De voorverwarmingstijd wordt in het algemeen bepaald door de omgevingstemperatuur. In een omgeving van ongeveer min 10 graden kan de voorverwarmingstijd bijvoorbeeld 10-15 minuten duren.
- Laat de apparatuur voor het hydraulische systeem en werkende onderdelen niet onmiddellijk na het starten op volle belasting werken. Laat de apparatuur zonder lading voor 5-10 minuten om de hydraulische olie en verschillende componenten geleidelijk opwarmen. Na het bereiken van de normale werktemperatuur, start je de constructie.
- Voorzorgsmaatregelen voor opslag van apparatuur:
- Als de apparatuur lange tijd niet wordt gebruikt, moet deze binnenshuis worden opgeslagen of op een plaats met isolatiemaatregelen om blootstelling aan koude buitenomgevingen te voorkomen. Als het alleen buiten kan worden opgeslagen, moet de apparatuur correct worden bedekt om schade aan de apparatuur veroorzaakt door sneeuw en ijs te voorkomen.
- Antivries kan worden toegevoegd aan de watertank en hydraulische olietank van de apparatuur om te voorkomen dat de watertank en olietank bij lage temperaturen bevriezen en kraken. De hoeveelheid toegevoegde antivries moet in overeenstemming zijn met de vereisten van de apparatuurhandleiding. Over het algemeen moet de concentratie antivries worden gewaarborgd om bevriezing bij de verwachte minimumtemperatuur effectief te voorkomen.
3. Onder vochtige klimaatomstandigheden
- Waterdichte en vochtbestendige maatregelen:
- Controleer het elektrische systeem van de apparatuur om ervoor te zorgen dat alle elektrische componenten (zoals motoren, controllers, sensoren, enz.) Goede waterdichte afdichtingen hebben. Voor draadconnectoren die aan de buitenkant worden blootgesteld, kunnen waterdichte tape of afdichtmiddel worden gebruikt om ze te wikkelen om te voorkomen dat vocht binnenkomt en kortsluiting veroorzaakt.
- De laserzender en ontvanger van de laser -nivelleermachine moeten ook waterdicht zijn. Bij vochtig weer, als deze precisiecomponenten vochtig zijn, kan dit de transmissie en ontvangst van lasergignalen beïnvloeden, waardoor de bouwnauwkeurigheid wordt beïnvloed. U kunt een speciale waterdichte hoes gebruiken om deze te beschermen. Wanneer de apparatuur niet in gebruik is, bewaar deze onderdelen op een droge plaats.
- Rustbestendige behandeling:
- Vochtige lucht kan gemakkelijk apparatuur roesten, vooral de metalen delen van de apparatuur. Anti-rustolie of anti-reuzenverf kan worden aangebracht op het oppervlak van de apparatuur, en de onderdelen die gevoelig zijn voor roest (zoals chassis, schrapers, schroeven, enz.) Moeten worden beschermd.
- Controleer regelmatig of de apparatuur tekenen van roest heeft. Voor verroeste onderdelen moet het verwijderen van roest op tijd worden uitgevoerd. U kunt schuurpapier of roestverwijderaar gebruiken om de roest te verwijderen en vervolgens anti-reuzenolie of touch-up verf aan te brengen.
- Behandeling na het werk:
- Na het werken bij vochtig weer, moet de apparatuur op tijd worden schoongemaakt en gedroogd. Gebruik een schone doek om het vocht op het oppervlak van de apparatuur af te vegen. Voor onderdelen in de apparatuur die vochtig kan zijn (zoals de cabine, de elektrische regelkast, enz.), Kan een föhn of ontvochtiger worden gebruikt om ze te drogen.
- Tegelijkertijd moeten de werkende delen van de apparatuur (zoals schrapers, spiraalvormige distributeurs, enz.) Worden gereinigd om te voorkomen dat betonresten en vocht de onderdelen mengen en stollen, wat het volgende gebruik van de apparatuur beïnvloedt.