Waarom is de betonlaser-nivelleringsmachine de reguliere nivelleringsapparatuur geworden?
Betonlaser-nivelleringsmachine wordt meestal gebruikt bij vloerconstructies met een groot oppervlak, de grondhoogte is eenvoudig te regelen en de fout van de vlakheid van de grond is extreem klein; door het gebruik van laserpuntuitlijning heeft de hele vloer slechts 1-2 referentiepuntverhogingen nodig, wat veel factoren kan verminderen. De fout veroorzaakt door de benchmarkpunten.
De laserzender is onafhankelijk opgesteld en de vloerhoogte wordt altijd bepaald door het vlak dat wordt gevormd door de roterende straal die door de laserzender wordt uitgezonden. Zolang de laserzender niet wordt gestoord, waar de betonnen lasernivelleringsmachine ook naartoe gaat, kan deze zorgen voor gladheid na het plaveien. De totale hoogte van de grond wordt niet beïnvloed, zodat een eenmalige verharding van een groot oppervlak in de vloerconstructie kan worden gerealiseerd en de vlakheid en vlakheid van de gehele vloer kan worden gegarandeerd.
De hoogte van de betonlaser-nivelleringsmachine wordt in realtime bestuurd door het lasermeet- en regelsysteem. Het is niet nodig om aan de bedieningskabel te trekken voor nivellering en er is geen ondersteunende zijbekisting nodig om de grondhoogte te beheersen, waardoor de trillingen die worden veroorzaakt door de bekisting (kanaalstaal) tijdens het bouwproces worden vermeden. De hoogtefout vermindert ook de hoogtefout veroorzaakt door de traditionele kunstmatige blokbekisting.
In sommige precisie-instrumenten, fabrieken voor de productie van apparatuur, werkplaatsen voor de fabricage en het onderhoud van vliegtuigen, enz., is de kwaliteit van de vloer erg hoog. Het komt vooral tot uiting in de hoge eisen aan de vlakheid van de vloer, en het vloeroppervlak moet slijtvast, duurzaam in gebruik zijn en de onderhoudscyclus wordt verlengd. In sommige grootschalige, door het buitenland geïnvesteerde logistieke magazijnen zijn bijvoorbeeld de planken in het magazijn zeer hoog gestapeld om het land volledig te benutten, en sommige bereiken zelfs tientallen meters. Het zwaartepunt is scheef en onstabiel, en door de impact tijdens het rijden gaat de vorkheftruck trillen en bestaat het gevaar dat de lading wordt verspreid of dat de vorkheftruck kantelt. Tegelijkertijd zal de impact van de hobbels van meerdere vorkheftrucks op de grond een aardbevingseffect veroorzaken, wat erg onveilig is voor het stapelen van vracht op hoog niveau. . Vloeruitholling, scheuren en niet-slijtvastheid zullen het aantal vloeronderhoud verhogen, de vloeronderhoudskosten verhogen en stilstandverliezen veroorzaken; scheuren in de vloer verhogen de onderhoudskosten en kunnen ook leiden tot verwaarlozing of verminderd gebruik. Voor productielijnen met hoge precisie-instrumenten en apparatuur, als de vloer ongelijk is, heeft dit invloed op de installatie van de apparatuur en kan de opening tussen de apparatuurbasis en de grond lichte trillingen veroorzaken tijdens de werking van de apparatuur, wat niet alleen van invloed is op de levensduur van de apparatuur, maar heeft ook invloed op de productkwaliteit.
Voor bovengenoemde vloeren met speciale eisen, met name grootschalige gehele vloeren, zijn traditionele bouwtechnieken en -methodes moeilijk aan de eisen te voldoen. Op het gebied van constructietechnieken wordt bijvoorbeeld gebruik gemaakt van geavanceerde bouwapparatuur: lasernivelleringsmachine voor beton, slijpmachine met dubbele schijf, droog zagen kan niet alleen de bouwperiode verkorten, maar ook de constructiekwaliteit in hoge mate waarborgen. Deze hoogwaardige grond kan een normaal gebruik van meer dan 20 jaar garanderen, wat de gebruiks- en onderhoudskosten aanzienlijk kan verlagen. Met de toename van grootschalige en hoogwaardige vloerprojecten zoals moderne industriële fabrieken, congrescentra, pleinen, luchthavens, etc., zal de toepassing van betonnen lasernivelleringsmachines in vloerconstructies met grote oppervlakken toenemen.
